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    鏈輪在熱處理時畸變的評定

    點擊數:2021-07-08 09:50:15

      鏈輪在熱處理時畸變的評定:

      工件在淬火過程中體積和形狀的改變,是由于鋼中組織轉變時的比體積變化所造成的體積脹縮,以及熱處理應力所引起的塑性畸變。顯然,熱處理鋼材中相變時的比體積變化必然存在。因此,熱處理應力越大,相變越不均勻,熱處理畸變就越大。當熱處理應力定時,如果鋼的塑性畸變抗力越大,則其畸變越小。 所以,要減小畸變,就必須減小淬火應力與提高鋼的塑性抗力。評定鏈輪淬火過程中的畸變,主要可從以下幾個方面考慮。

      (1)鋼的屈服強度,鋼的屈服強度作為微量塑性畸變抗力指標。一般把金屬材料受某種力的作用而出現有一定殘留塑性畸變時的抗力作為該材料屈服強度。只有當內應力達到或超過該材料的屈服強度或塑性畸變抗力時,鏈輪才能出現熱處理畸變。決定鋼材屈服強度大小的主要因素有鋼的化學成分、組織結構,以及鋼材所處的溫度和應力狀態。鏈輪的屈服強度越高,塑性畸變抗力越大,其畸變量就越小。

      (2) 鏈輪內應力 工件內應力(主要包括機械加工應力和熱處理應力)是促使工件發生畸變是另一重要因素。淬火前工件內部殘余應力越大,淬火后的畸變越大。當內應力達到或超過鋼的塑性畸變抗力或屈服強度時,工件產生塑性畸變,即造成工件尺寸和形狀的變化。


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